चुंबक से चीजों को अलग करना कैसे काम करता है? चुंबकीय पृथक्करण की शक्ति

क्या आपने कभी सोचा है कि कैसे एक साधारण चुंबक, जिसे हम खिलौना समझते हैं, औद्योगिक स्तर पर जटिल मिश्रणों को अलग करने की एक शक्तिशाली कुंजी बन जाता है? चुंबकीय पृथक्करण की यह तकनीक सिर्फ धातु के कचरे से लौह पदार्थ निकालने तक सीमित नहीं है, बल्कि यह खनन उद्योग में बॉक्साइट या लौह अयस्क को शुद्ध करने से लेकर, खाद्य प्रसंस्करण में सूक्ष्म धातु संदूषकों को हटाने और यहाँ तक कि आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स के पुनर्चक्रण में दुर्लभ पृथ्वी धातुओं को पुनः प्राप्त करने तक, कई महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं का आधार है। इसकी क्षमता और दक्षता इसे आज के संसाधनों के प्रबंधन और पर्यावरणीय स्थिरता के लिए एक अपरिहार्य समाधान बनाती है।

चुंबक और चुंबकीय शक्ति को समझना

क्या आपने कभी सोचा है कि कैसे एक छोटा सा चुंबक भारी-भरकम लोहे की चीज़ों को अपनी ओर खींच लेता है? यह कोई जादू नहीं, बल्कि विज्ञान का एक अद्भुत सिद्धांत है। चुंबकीय पृथक्करण (Magnetic Separation) की शक्ति को समझने के लिए, हमें पहले चुंबक और उसकी कार्यप्रणाली को समझना होगा।

• चुंबक क्या है? चुंबक एक ऐसी वस्तु है जो चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करती है। यह चुंबकीय क्षेत्र कुछ विशेष धातुओं, जैसे लोहा (Iron), निकल (Nickel) और कोबाल्ट (Cobalt) को अपनी ओर आकर्षित करता है। हम सभी ने बचपन में चुंबक से खेला होगा, और
  कक्षा 6 विज्ञान में भी इसके बुनियादी सिद्धांतों को पढ़ा होगा।
• चुंबकीय क्षेत्र

यह चुंबक के चारों ओर का वह अदृश्य क्षेत्र है जहाँ उसकी चुंबकीय शक्ति का अनुभव किया जा सकता है। इसी क्षेत्र के कारण चुंबकीय पदार्थ चुंबक की ओर खिंचे चले आते हैं।

• चुंबकीय और अचुंबकीय पदार्थ
• चुंबकीय पदार्थ

वे पदार्थ जो चुंबक द्वारा आकर्षित होते हैं, जैसे लोहा, स्टील, निकल, कोबाल्ट।

• अचुंबकीय पदार्थ

वे पदार्थ जो चुंबक द्वारा आकर्षित नहीं होते, जैसे लकड़ी, प्लास्टिक, एल्युमिनियम, तांबा, कांच।

यह बुनियादी समझ हमें यह जानने में मदद करती है कि कैसे चुंबक का उपयोग विभिन्न सामग्रियों को अलग करने के लिए किया जा सकता है।

चुंबकीय पृथक्करण कैसे काम करता है? (कार्यप्रणाली)

चुंबकीय पृथक्करण का मूल सिद्धांत बेहद सरल है: चुंबकीय पदार्थों को अचुंबकीय पदार्थों से अलग करने के लिए चुंबक की आकर्षण शक्ति का उपयोग करना। यह प्रक्रिया विभिन्न उद्योगों में बहुत महत्वपूर्ण है। आइए, इसकी कार्यप्रणाली को विस्तार से समझते हैं:

जब विभिन्न पदार्थों का मिश्रण एक चुंबकीय क्षेत्र से गुजरता है, तो निम्नलिखित क्रियाएं होती हैं:

• चुंबकीय पदार्थों का आकर्षण

मिश्रण में मौजूद चुंबकीय पदार्थ (जैसे लोहे के टुकड़े, स्टील के कण) चुंबक के मजबूत चुंबकीय क्षेत्र से आकर्षित होते हैं। वे चुंबक से चिपक जाते हैं या उसकी दिशा में मुड़ जाते हैं।

• अचुंबकीय पदार्थों का अप्रभावित रहना

दूसरी ओर, अचुंबकीय पदार्थ (जैसे प्लास्टिक के टुकड़े, लकड़ी के चिप्स, मिट्टी, एल्युमिनियम) चुंबकीय क्षेत्र से बिल्कुल भी प्रभावित नहीं होते हैं। वे अपनी सामान्य गति बनाए रखते हैं और चुंबक की ओर आकर्षित नहीं होते।

• पृथक्करण

इस अंतर के कारण, चुंबकीय और अचुंबकीय पदार्थ अलग-अलग धाराओं में बंट जाते हैं। चुंबकीय पदार्थ एक मार्ग से गिरते हैं (जो चुंबक के करीब होता है), जबकि अचुंबकीय पदार्थ दूसरे मार्ग से गिरते हैं।

उदाहरण के लिए, कल्पना कीजिए कि आप एक रीसाइक्लिंग प्लांट में हैं, जहाँ धातु और गैर-धातु कचरा एक साथ मिला हुआ है। एक बड़ा कन्वेयर बेल्ट इस मिश्रण को एक शक्तिशाली चुंबक के नीचे से ले जाता है। जैसे ही मिश्रण चुंबक के नीचे से गुजरता है, लोहे और स्टील के टुकड़े चुंबक से चिपक जाते हैं और बेल्ट के साथ आगे बढ़ते हैं, जबकि प्लास्टिक, कागज और कांच जैसे अचुंबकीय पदार्थ सीधे नीचे गिर जाते हैं। इस तरह, धातु कचरा प्रभावी ढंग से अलग हो जाता है।

चुंबकीय पृथक्करण के प्रकार और तकनीकें

चुंबकीय पृथक्करण को विभिन्न तरीकों से अंजाम दिया जा सकता है, जो अलग की जाने वाली सामग्री के प्रकार, उसकी मात्रा और आवश्यक शुद्धता पर निर्भर करता है। मुख्य रूप से, इन्हें शुष्क (Dry) और आर्द्र (Wet) पृथक्करण तकनीकों में बांटा जा सकता है।

पृथक्करण का प्रकार	तकनीकें	विवरण	उपयोग के उदाहरण
शुष्क चुंबकीय पृथक्करण (Dry Magnetic Separation)	मैग्नेटिक पुली/हेड पुली (Magnetic Pulley/Head Pulley)	कन्वेयर बेल्ट के अंत में एक चुंबकीय पुली लगाई जाती है। जब सामग्री पुली के ऊपर से गिरती है, तो चुंबकीय पदार्थ पुली से चिपके रहते हैं और थोड़ा आगे जाकर गिरते हैं, जबकि अचुंबकीय पदार्थ सीधे नीचे गिर जाते हैं।	भंगार से लोहा और स्टील अलग करना, खनन में अयस्कों को अलग करना।
	ओवरबैंड मैग्नेटिक सेपरेटर (Overband Magnetic Separator)	यह एक चुंबक होता है जिसे कन्वेयर बेल्ट के ऊपर स्थापित किया जाता है। चुंबक के ऊपर एक छोटी बेल्ट चलती है जो चुंबकीय पदार्थों को मुख्य बेल्ट से ऊपर खींच लेती है और उन्हें एक अलग संग्रह बिन में डाल देती है।	कचरा प्रसंस्करण, खदानों में बड़े धातु के टुकड़ों को हटाना।
	मैग्नेटिक ड्रम सेपरेटर (Magnetic Drum Separator)	सामग्री एक घूर्णनशील चुंबकीय ड्रम पर गिरती है। चुंबकीय पदार्थ ड्रम की सतह से चिपक जाते हैं और एक निश्चित बिंदु तक ले जाए जाते हैं जहाँ वे चुंबकीय क्षेत्र से बाहर निकलकर अलग हो जाते हैं।	रेत से लोहे के कण हटाना, खनिज प्रसंस्करण।
आर्द्र चुंबकीय पृथक्करण (Wet Magnetic Separation)	वेट हाई-इंटेंसिटी मैग्नेटिक सेपरेटर (WHIMS)	यह तकनीक उन सामग्रियों के लिए उपयोग की जाती है जो तरल घोल (slurry) में होती हैं। घोल को एक मजबूत चुंबकीय क्षेत्र से गुजारा जाता है, जहाँ चुंबकीय कण आकर्षित होकर अलग हो जाते हैं।	मिट्टी से लोहे के कण हटाना, खनिज सांद्रण (जैसे काओलिन, टंगस्टन)।

इन तकनीकों के अलावा, चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता के आधार पर भी पृथक्करण को वर्गीकृत किया जा सकता है: निम्न-तीव्रता (Low-intensity) और उच्च-तीव्रता (High-intensity) वाले सेपरेटर। निम्न-तीव्रता वाले सेपरेटर बहुत मजबूत चुंबकीय गुणों वाले पदार्थों (जैसे लोहा) के लिए होते हैं, जबकि उच्च-तीव्रता वाले सेपरेटर उन पदार्थों के लिए होते हैं जिनमें कमजोर चुंबकीय गुण होते हैं (जैसे कुछ ऑक्साइड अयस्क)।

वास्तविक दुनिया में चुंबकीय पृथक्करण के अनुप्रयोग

चुंबकीय पृथक्करण सिर्फ एक वैज्ञानिक अवधारणा नहीं है, बल्कि यह हमारे दैनिक जीवन और विभिन्न उद्योगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसके बिना, कई प्रक्रियाएं या तो असंभव होंगी या बहुत अक्षम। आइए इसके कुछ प्रमुख अनुप्रयोगों पर एक नज़र डालें:

• पुनर्चक्रण (Recycling)

यह शायद सबसे आम और ज्ञात अनुप्रयोग है। रीसाइक्लिंग प्लांट में, चुंबकीय सेपरेटर का उपयोग कचरे से लोहे और स्टील जैसी धातु को अलग करने के लिए किया जाता है। इससे धातुओं को दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे नए संसाधनों की बचत होती है और कचरे का ढेर कम होता है।

• खनन उद्योग (Mining Industry)

खनन में, चुंबकीय पृथक्करण का उपयोग अयस्कों से मूल्यवान खनिजों (जैसे लौह अयस्क) को अवांछित चट्टानों और मिट्टी (गैंग) से अलग करने के लिए किया जाता है। यह खनिजों की शुद्धता बढ़ाता है और प्रसंस्करण लागत को कम करता है।

• खाद्य प्रसंस्करण (Food Processing)

खाद्य उद्योग में यह सुनिश्चित करने के लिए चुंबकीय सेपरेटर का उपयोग किया जाता है कि तैयार उत्पादों में कोई धातु के टुकड़े (जैसे मशीनरी से निकले हुए छोटे कण) न हों। यह उपभोक्ताओं की सुरक्षा सुनिश्चित करता है और उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखता है। उदाहरण के लिए, अनाज या आटे को पैक करने से पहले धातु संदूषकों को हटाने के लिए इसका उपयोग होता है।

• फार्मास्युटिकल उद्योग (Pharmaceutical Industry)

दवा उत्पादन में भी, यह सुनिश्चित करने के लिए चुंबकीय पृथक्करण का उपयोग किया जाता है कि दवाओं में कोई धातु संदूषक न हों, जिससे उनकी शुद्धता और सुरक्षा बनी रहे।

• मिट्टी और रेत का शुद्धिकरण

निर्माण और अन्य उद्योगों में उपयोग की जाने वाली रेत और मिट्टी से लोहे के कणों और अन्य चुंबकीय अशुद्धियों को हटाने के लिए इसका उपयोग किया जाता है, जिससे सामग्री की गुणवत्ता में सुधार होता है।

• पर्यावरण संरक्षण

जल उपचार संयंत्रों में या प्रदूषित साइटों से धातु के कणों को हटाने के लिए भी चुंबकीय पृथक्करण का उपयोग किया जा सकता है।

मैंने एक बार एक बड़ी धातु रीसाइक्लिंग सुविधा का दौरा किया था, और वहां विशाल ओवरबैंड मैग्नेटिक सेपरेटर देखकर मैं चकित रह गया। यह देखना अविश्वसनीय था कि कैसे एक चुंबक की शक्ति से इतनी बड़ी मात्रा में मिश्रित कचरे से धातु को इतनी कुशलता से अलग किया जा रहा था। यह एक बेहतरीन उदाहरण था कि कैसे बुनियादी विज्ञान (जैसा कि हमने कक्षा 6 विज्ञान में पढ़ा था) वास्तविक दुनिया की जटिल समस्याओं को हल करने के लिए उपयोग किया जाता है।

चुंबकीय पृथक्करण के लाभ और सीमाएँ

चुंबकीय पृथक्करण एक शक्तिशाली तकनीक है, लेकिन किसी भी अन्य तकनीक की तरह, इसके भी अपने फायदे और नुकसान हैं। इन्हें समझना महत्वपूर्ण है ताकि इसके उपयोग का उचित मूल्यांकन किया जा सके।

लाभ:

• उच्च दक्षता

चुंबकीय पृथक्करण चुंबकीय पदार्थों को अचुंबकीय पदार्थों से बहुत प्रभावी ढंग से और तेज़ी से अलग कर सकता है, जिससे शुद्धता का उच्च स्तर प्राप्त होता है।

• लागत-प्रभावी

यह बड़े पैमाने पर पदार्थों को अलग करने के लिए अपेक्षाकृत कम लागत वाली विधि है, खासकर जब इसे स्वचालित किया जाता है।

• पर्यावरण के अनुकूल

यह एक भौतिक पृथक्करण प्रक्रिया है, जिसमें आमतौर पर किसी भी रसायन का उपयोग नहीं होता है, जिससे यह पर्यावरण के लिए अधिक सुरक्षित और टिकाऊ होती है। यह रीसाइक्लिंग को बढ़ावा देकर अपशिष्ट को कम करने में मदद करती है।

• बहुमुखी प्रतिभा

इसे शुष्क और आर्द्र दोनों प्रकार की सामग्रियों पर लागू किया जा सकता है, और विभिन्न प्रकार के उद्योगों और अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

• स्वचालन की क्षमता

अधिकांश चुंबकीय पृथक्करण प्रणालियों को स्वचालित किया जा सकता है, जिससे मानव हस्तक्षेप की आवश्यकता कम हो जाती है और प्रक्रियाएं अधिक सुसंगत हो जाती हैं।

सीमाएँ:

• केवल चुंबकीय पदार्थों के लिए

यह इसकी सबसे बड़ी सीमा है। यह तकनीक केवल उन पदार्थों को अलग कर सकती है जिनमें चुंबकीय गुण होते हैं। एल्यूमीनियम, तांबा, प्लास्टिक या कांच जैसी गैर-चुंबकीय अशुद्धियों को हटाने के लिए अन्य विधियों की आवश्यकता होती है।

• चुंबकीय क्षेत्र की शक्ति पर निर्भरता

पृथक्करण की प्रभावशीलता चुंबक की शक्ति और चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता पर बहुत अधिक निर्भर करती है। कमजोर चुंबकीय गुणों वाले पदार्थों को अलग करने के लिए बहुत शक्तिशाली और अक्सर महंगे चुंबकों की आवश्यकता होती है।

• सामग्री की स्थिति

सामग्री का आकार, घनत्व और प्रवाह दर पृथक्करण की दक्षता को प्रभावित कर सकते हैं। बहुत महीन कण या बहुत चिपचिपी सामग्री पृथक्करण को चुनौतीपूर्ण बना सकती है।

• सुरक्षा चिंताएँ

विशेष रूप से औद्योगिक सेटिंग्स में उपयोग किए जाने वाले शक्तिशाली चुंबक, धातु की वस्तुओं या पेसमेकर जैसे चिकित्सा उपकरणों वाले व्यक्तियों के लिए सुरक्षा जोखिम पैदा कर सकते हैं।

• शुरुआती लागत

उच्च-गुणवत्ता वाले चुंबकीय पृथक्करण उपकरण स्थापित करने की प्रारंभिक लागत अधिक हो सकती है, हालांकि दीर्घकालिक परिचालन लागत अक्सर कम होती है।

भविष्य की दिशाएँ और नवाचार

चुंबकीय पृथक्करण की तकनीक लगातार विकसित हो रही है, और भविष्य में इसमें कई रोमांचक नवाचार देखने को मिल सकते हैं। अनुसंधान और विकास मुख्य रूप से दक्षता बढ़ाने, लागत कम करने और नए अनुप्रयोगों को खोजने पर केंद्रित हैं।

• सुपरकंडक्टिंग मैग्नेट का उपयोग

सुपरकंडक्टिंग मैग्नेट बहुत मजबूत चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न कर सकते हैं, जिससे कमजोर चुंबकीय गुणों वाले पदार्थों को भी अधिक कुशलता से अलग किया जा सकेगा। यह खनन और अपशिष्ट उपचार जैसे क्षेत्रों में नई संभावनाएँ खोलेगा।

• कृत्रिम बुद्धिमत्ता (AI) और मशीन लर्निंग का एकीकरण

AI और मशीन लर्निंग का उपयोग चुंबकीय सेपरेटर के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, ये प्रणालियाँ सामग्री के प्रवाह को वास्तविक समय में विश्लेषण कर सकती हैं और चुंबक की शक्ति या बेल्ट की गति को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकती हैं ताकि अधिकतम पृथक्करण दक्षता प्राप्त की जा सके।

• लघुकरण और पोर्टेबिलिटी

छोटे, अधिक शक्तिशाली चुंबकों के विकास से पोर्टेबल चुंबकीय पृथक्करण उपकरण बनाना संभव हो सकता है, जिन्हें दूरदराज के स्थानों या विशेष अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जा सके।

• नई सामग्री का विकास

नई चुंबकीय सामग्री का विकास जो उच्च तापमान पर भी मजबूत चुंबकीय क्षेत्र बनाए रख सकती है, चुंबकीय पृथक्करण प्रणालियों के डिजाइन और प्रदर्शन में सुधार कर सकती है।

• ऊर्जा दक्षता में सुधार

भविष्य के नवाचार ऊर्जा की खपत को कम करने पर भी ध्यान केंद्रित करेंगे, जिससे चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रियाएँ और भी अधिक टिकाऊ बनेंगी।

• विशेषीकृत अनुप्रयोग

जैसे-जैसे विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताएं बढ़ती हैं, चुंबकीय पृथक्करण की अधिक विशिष्ट और अनुकूलित प्रणालियां विकसित की जाएंगी, उदाहरण के लिए, विशिष्ट प्रकार के सूक्ष्म-कणों को अलग करने के लिए।

इन नवाचारों के साथ, चुंबकीय पृथक्करण की शक्ति न केवल अपशिष्ट प्रबंधन और खनन जैसे पारंपरिक क्षेत्रों में बढ़ती रहेगी, बल्कि यह नए और अनपेक्षित क्षेत्रों में भी समाधान प्रदान कर सकती है, जिससे हमारी दुनिया और अधिक कुशल और टिकाऊ बन सकेगी।

निष्कर्ष

चुंबकीय पृथक्करण की शक्ति वास्तव में हमारे दैनिक जीवन और बड़े उद्योगों में एक अदृश्य नायक है। हमने देखा कि कैसे एक साधारण चुंबक से लेकर जटिल औद्योगिक प्रणालियों तक, यह विधि विभिन्न सामग्रियों को कुशलता से अलग करने में मदद करती है। चाहे वह रीसाइक्लिंग प्लांट में लोहे को अन्य कचरे से अलग करना हो, या फिर खनन उद्योग में मूल्यवान खनिजों को निकालना, चुंबक का यह गुण बेहद उपयोगी साबित होता है। हाल ही में, ई-कचरा प्रबंधन में भी चुंबकीय पृथक्करण का उपयोग बढ़ रहा है, जो हमें पर्यावरण को स्वच्छ रखने में मदद करता है। मेरी सलाह है कि आप अपने आसपास इस सिद्धांत को देखें – शायद आपकी फ्रिज पर लगे मैग्नेट में, या फिर जब आप मिट्टी से कोई धात्विक वस्तु ढूंढ रहे हों। घर पर, आप रेत और लोहे के बुरादे के मिश्रण को एक चुंबक से अलग करने का छोटा प्रयोग कर सकते हैं। यह न केवल मनोरंजक है, बल्कि आपको ‘हाथ से सीखने’ का अनुभव भी देगा। याद रखें, विज्ञान की समझ हमें दुनिया को बेहतर ढंग से समझने और समस्याओं को हल करने में सशक्त बनाती है। अपनी जिज्ञासा को कभी मरने न दें और हमेशा नए ज्ञान की तलाश में रहें।

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FAQs

चुंबकीय पृथक्करण क्या है?

चुंबकीय पृथक्करण एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें चुंबक का उपयोग करके चुंबकीय गुणों वाली सामग्रियों को गैर-चुंबकीय सामग्रियों से अलग किया जाता है। यह उन पदार्थों को अलग करने में बहुत प्रभावी है जिनमें लौह-चुंबकीय (जैसे लोहा) या पैरामैग्नेटिक गुण होते हैं।

चुंबक से चीजों को अलग करने का सिद्धांत कैसे काम करता है?

यह इस सिद्धांत पर आधारित है कि कुछ धातुएँ या खनिज चुंबक की ओर आकर्षित होते हैं जबकि अन्य नहीं। जब सामग्री के मिश्रण को चुंबक के पास से गुजारा जाता है, तो चुंबकीय सामग्री चुंबक से चिपक जाती है या उसके प्रभाव में आ जाती है और इस तरह गैर-चुंबकीय सामग्री से अलग हो जाती है। यह गुरुत्वाकर्षण, यांत्रिक बल या अन्य विधियों के साथ मिलकर काम कर सकता है।

चुंबकीय पृथक्करण विधि से किन-किन सामग्रियों को सफलतापूर्वक अलग किया जा सकता है?

इस विधि से मुख्य रूप से लौह-चुंबकीय (जैसे लोहा, निकल, कोबाल्ट) और कुछ पैराचुंबकीय सामग्रियों (जैसे एल्यूमीनियम, प्लैटिनम) को अलग किया जा सकता है। यह अक्सर अयस्कों से धातुओं को निकालने, कचरे से धातु स्क्रैप को अलग करने और खनिज प्रसंस्करण में उपयोग होता है।

चुंबकीय पृथक्करण का उपयोग किन उद्योगों या क्षेत्रों में होता है?

इसका व्यापक उपयोग खनन उद्योग में अयस्क प्रसंस्करण के लिए, रीसाइक्लिंग संयंत्रों में धातु स्क्रैप को अलग करने के लिए, खाद्य प्रसंस्करण में धातु के दूषित पदार्थों को हटाने के लिए, मिट्टी से लौह कणों को अलग करने के लिए, और यहां तक कि कुछ चिकित्सा अनुप्रयोगों में भी होता है।

चुंबकीय पृथक्करण के मुख्य लाभ क्या हैं?

इसके कई लाभ हैं, जैसे यह एक कुशल और लागत प्रभावी तरीका है, यह पर्यावरण के अनुकूल है क्योंकि इसमें अक्सर रसायनों का उपयोग नहीं होता, और यह बड़ी मात्रा में सामग्री को जल्दी से संसाधित कर सकता है। यह विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में उपयोगी है जहाँ सामग्री को सूखा रखा जाना चाहिए।

क्या चुंबकीय पृथक्करण की कोई सीमाएँ भी हैं?

हाँ, इसकी कुछ सीमाएँ हैं। यह केवल उन सामग्रियों पर प्रभावी है जिनमें चुंबकीय गुण होते हैं। गैर-चुंबकीय सामग्रियों को इस विधि से अलग नहीं किया जा सकता। साथ ही, बहुत महीन कणों या बहुत कमजोर चुंबकीय गुणों वाली सामग्रियों को अलग करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है, जिसके लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उच्च-तीव्रता वाले चुंबकों की आवश्यकता होती है।

चुंबकीय पृथक्करण में आमतौर पर किस प्रकार के चुंबकों का प्रयोग किया जाता है?

इस प्रक्रिया में स्थायी चुंबक (जैसे नियोडिमियम, फेराइट) और विद्युत चुंबक दोनों का उपयोग किया जाता है। विद्युत चुंबक विशेष रूप से उपयोगी होते हैं क्योंकि उनकी चुंबकीय शक्ति को आवश्यकतानुसार नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे वे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अधिक लचीले होते हैं और वे बहुत शक्तिशाली चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न कर सकते हैं।